烘干部

出压榨部的湿纸幅干度只有40%--50%，采取烘干的方式蒸发掉一部分水，使纸幅干度达到92%左右。干燥部由若干烘缸和导辊以及干网组成，湿纸幅在通过干燥部时得到烘干

前烘

现纸厂原料采用国废居多，因前烘缸的纸页湿度较高，前缸表面的积聚物多而硬，非常不好清洁，急需缸面硬度高且光滑不易附沾积聚物的材质。

目前的解决方案是：缸面先喷涂碳化钨，喷涂碳化钨为颗粒状，再喷涂特氟龙来密封碳化钨的颗粒缝隙，最后再用研磨刮刀将多余的特氟龙打磨掉，此缸面就有钨钢的硬度并且磨擦系数极低(特氟龙缸面主体成分依然为碳化钨)。

优点及作用:

①减少胶沾物积聚。②减少断纸次数。

③热传递更高。④干网磨损少。

⑤使用寿命是普通铬缸的5倍以上。

⑥降低刮刀片的磨损以及剥离剂的使用量。

缺点是：

造价高，一般包装纸厂会选1~3号缸喷涂。

前组烘缸的清洁

解决方案——“刚柔并济”的清洁法

“刚”是用金贝壳研发生产的刃部喷涂碳化钨的磷青铜刮刀(如右图所示)，用此种刀片快速清洁缸面上的“钉子户” ，效果立竿见影，再用高碳含量的碳纤维刮刀清洁缸面上残存的杂质异物就变得容易多了。建议前组 1 号、2 号烘缸的清理采用碳化钨铜刮刀搭配高碳纤维含量刮刀交替使用方法来更好的清洁辊面.

使用陶瓷合金刮刀清洁烘缸表面时，有可能引起打火花及伤缸面的风险，使用时，请注意以下四点:

①工作时不要离人，随时观察。

②清洁时间尽量缩短(10~20分钟)。

③注意调整加载压力(降低加载压力)。

④调整刮刀角度(降低清洁角度)。

复合材料刀片在前烘缸若出现轻微分层、磕刃、裂纹是较正常现像

因国废多次循环造纸，纤维越来越短，需添加化工原料来弥补纤维的短版，再者国废的胶带等过多，造成前烘缸(特别2、3缸严重，因1缸有剥离剂会好很多)胶粘物过多不好清洁，再者烘缸温度过高将没及时清除的胶粘物烘干硬化，在高速的冲击下将刀片紧贴烘缸表面最外层的碳布磕坏变形，同时硬的杂物将刀片最外层撑破脱落，这不是刀片质量问题，这是囯内纸厂用囯废的通病，我司正在积极解决!

针对此问题，我司建议采用金贝壳合金陶瓷铜刮刀清洁前烘缸(由于是金属刀片，所以使用前需要我公司技术人员到现场根据工况评估出具技术方案)